当代?“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器

2019-09-07 13:08 国资小新

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本文标题:当代?“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器

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  刀,无刃,不似刀,寒光熠熠;

  钢,巨厚,特种钢,百炼成钢。

  刀硬,还是钢硬?

  中国一重集团“刀客”

  桂玉松的心中已有答案

当代?“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器

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  中国一重轧电制造厂机加二班的18米深孔钻机床机台长、齐齐哈尔市劳动模范、一重大工匠桂玉松,今天要挑战一项极限工作,他要用自己的“刀”,一点点雕刻出大国重器,我们一起走进这位“刀客”的初心故事。

  200多吨实心钢,钻10多米误差不能超过0.02毫米

  “就像菜刀切铁,这可咋整?”桂玉松的“对手”,是一个200多吨重的实心钢转子,他要钻通一个长10多米的深孔。打孔不难,但为保证精度,刀具工作时抖动范围不能超过0.02毫米。

当代?“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器

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  25年来,“操刀”近百万次,刀无虚发,这次他却碰上了“硬茬儿”。最初的24小时,只钻了10厘米,还磨废了12组刀具。刀,是指甲大小的长方体特种合金,架在圆盘形的刀座上,4支一组,有的已经崩角碎裂。

  一袭蓝衣,双目凝神,“刀客”单指轻点,启动数千万元的“豪车”——长达56米的大型数控钻床。十多米长的钻杆上,挂着一座刀盘,各类刀具角度各异,刚搭上银色的钢锭就不停抖动。

  抖动就是吃不住劲儿,还是不行!作为集团的首席技能大师之一,过去的“独门秘笈”不灵了,桂玉松只能停下来,更换强度更高的刀具,调整机床参数搞创新。

  过去的秘籍不行,刀客开始“弹钢琴”

  “别看它们长得丑,打起孔来美得很!”工欲善其事,必先利其器,桂玉松指着团队焊接改造过的刀具满脸骄傲,其中一个拳头大小的12棱多槽体尤为“吸睛”——因为根本找不到形象的语言描述它的奇怪形状。

  历经一次次的失败,“刀客”终于找到了诀窍。车间内,几十米高的“天车”在头顶轰隆隆平移,比大腿还粗的钢链吊索,抓着一根直径2米多、长10多米的合金钢转子再次来到机床。

当代?“刀客”——0.02毫米里钻出大国重器

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  桂玉松在数控机床的按键上不停“弹钢琴”。没有火星,没有噪音,只有机床轻微的转动声,但刀盘却已伴着润滑油,探入合金钢内部。机床尾端,带着钢屑的润滑油废液汩汩排出,果真是“一物降一物”。

  创新是骨子里的习惯,要对得起这身工作服

  “创新是中国一重几辈人骨子里的习惯,咋都得对得起这身工作服!”65年前,桂玉松祖辈来到这片莽莽荒原,始建这座万人大厂。作为新中国第一个重型机器厂,中国制造业第一重地,它由毛主席提议建设,被周总理誉为“国宝”,建设时期资金极为紧张,总投资4亿多元,相当于当时每个中国人拿出1元钱才建成。

  无数大国工匠,默默无闻扎根于此。他们像桂玉松一样,一路“以一为重”,“第一”早已融入血液:开发研制新产品400多项,填补国内工业产品技术空白400多项,创造了数百项“第一”,为新中国电力、石化、冶金、航空航天和国防等行业提供重大装备、大型铸锻件,守护着国家安全和国民经济命脉。

  从24小时10厘米,到如今的8小时深钻7.8米,桂玉松操作中依旧看不见管孔内的刀,只能凭借机床的轻微震动和声响“找感觉”。但是,这些“几秒钟的感觉”,已被他变为数控机床的数据模型,成为每个工友都能干的“教科书”。


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