铜型材连续挤压生产线铜型材挤出厂家

一、锯铣加工中心
功能特性：
1，对型材数控优先送料、连续切割、并对两个端面同时铣削榫槽。可加工铝门窗、铝幕墙、工业铝材及实木门窗。
2，传统的断桥铝门窗的中梃加工，是由锯切机床和端面铣床来完成。总的工艺流程是：装料→锯断→卸料→搬运→装料→铣第一个端面→卸料→装料→铣另一个端面→卸料。整个流程中，需要三次装料和卸料，并需要一个料的搬运环节，占用大量的劳动力。本加工中心是把锯断和铣端面的工艺集中在一起，总的工艺流程是：装料→锯断→铣两个端面→自动排料，实现了一端上料，另一端得到成型的中梃料，此过程完全是高效数控加工（并且有优先下料功能），大大节省了劳动力，适合于中大型门窗加工企业的大批量生产。
3，本加工中心采用进口PLC交流伺服控制系统，功能强大，按程序实现优化自动送料、自动锯切、自动高速铣削、自动出料排料这些完整的动作，主要执行元器件及配件大部分采用名优进口配件，保证了本产品的高效、高精度、高稳定性。
4，本加工中心是把锯断、铣端面二种工艺以数控程序集中在一起的机床，主机采用大功率、高刚性工业级设计制造，也适合于大批量工业铝材的加工，对于切断后不需铣端面的型材可简化改造，对于切断后不需铣端面而增加其它加工工艺的要求也可对机床改造实现。
配置参数：
1、铝合金型材最大切割端面规格：125*125mm；
2、铝合金型材最大毛坯长度：6000mm；
3、铝合金型材最小下料长度：350mm；
4、锯片直径：φ500mm；
5、锯片主轴电机：2.2kw 2840r/min；
6、组合铣刀：φ250mm（按型材定做）；
7、组合铣刀主轴：6kw 3000-5000r/min（采用变频调速）；
8、铣刀铣削断面榫槽深度：80mm；
9、机械手送料行程：6800mm ；
10.机械手送料运行速度：0-50m/min；
11、X、Y轴锯片、组合铣刀运行速度：0-30m/min；
12、Z轴锯片垂直运行速度：0-15m/min；
13、气源：0.5-0.8Mpa；
14、电源：380V/50Hz；
15、装机总功率：约15kW；
16、润滑、冷却：自动有润滑，自动喷雾冷却刀具；
17、锯铣加工中心外形尺寸（长*宽*高）：12200*3600*1850mm；
18、机床净重：约5000kg；
19、专利号：ZL2012205117889.7 。
视频链接：
二、数控钻铣床3.2M/1.6M
功能特性：
1、采用先进工业数控系统，人机合作，设备操作简便；
2、适用于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材等轻质合金，以及U-PVC型材的加工；
3、本机工作台可做正负90°角旋转，一次编程，可连续对型材三个面加工。尤其适合于对铝合金锁孔及槽的加工，一次装夹，高效高精度完成。
4、采用进口高精度直线导轨副、滚珠丝杠、齿轮齿条及进口伺服电机，保证运动平稳，具有较高的定位及加工精度；
5、采用高品质进口高速电主轴确保加工稳定性，转动稳定噪音小，切削能力强。
配置参数：
X轴行程 3200mm
Y轴行程 300mm
X轴进给速度 0~80m/min
Y轴进给速度 0~25m/min
Z轴行程 200mm
重复定位 ±0.02mm
Z轴进给速度 0~25m/min
加工面粗糙度 Ra 6.3 um
Z轴定位精度 ±0.05mm
主轴功率 3.0kW
电源规格 380V/50Hz
主轴转速 0~24000rpm
机床总功率 6kW
工作气压 0.6～0.8MPa
机床尺寸 4400x1420x1750mm
机床重量 1200kg
视频链接：
三、单头自锁仿形铣（双工位）
功能特性：
1，本机床采用专业电主轴厂家定制的高速机械主轴、低噪音、低温升、高精度。

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