铜条打弯 铜条如何弯曲加工

本源 :输配电线路ID:shudianxianlu
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申请格式:城市名称-公司名称(电气工程师行业职称)
1. 电缆预制式中间接头及终端安装 1.1交联电缆预制式中间接头安装(35kV及以下)
工艺标准
(1) 按照制造商工艺文件制作 。
(2)中间接头如布置在支架上,侧接头支架的结构形式应与接头相匹配,与所安装的地点和环境相适应 。电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大 。
(3) 铜屏蔽连接需符合工艺、规范要求 。
设计要点
三芯电力电缆在电缆中间接头处,其电缆恺装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘 。
施工要点
(1)隧道内应尽量在同一层支架上接头,同一位置有多个接头时, 应按先上后下,先里后外的顺序 。
(2)电缆接头前,对电缆进行校潮 。
(3)检查附件规格与电缆规格是否一致 。
(4)护套断口要均匀整齐,不得有尖角及缺口,将外护套断口后100mm段用砂纸打毛 。
(5)去除钢铠:先将钢铠前端用PVC带扎好或保留端口处一小段外护套(防止钢铠散开)再按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑扎丝(或使用恒力弹簧),固定牢靠后,锯除多余钢铠;锯钢铠时深度不超过铠装厚度的2/3,锯断钢铠不得损伤内护套,切口要整齐,不得有尖角毛刺 。
(6)刀刃向外去除填料 。
(7)接地网、 线锡焊要牢固、 平整无毛刺 。
(8)按安装工艺的尺寸去除铜屏蔽和半导电层,铜屏蔽边缘用粘铜条缠绕,铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺,去除半导体时不得划伤绝缘 。铜屏蔽及半导体断口边缘不能有毛刺及尖端 。
(9)热缩管热缩要均匀无气泡、 无碳化痕迹 。
(10)绝缘镜面处理后直径应注意工艺过盈配合要求,绝缘表面处理应光洁、对称 。
(11)增绕半导电带的尺寸、 直径应符合工艺要求 。
(12)选择与电缆截面相配的模具进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先中间后两边 。压接后打磨毛刺、飞边,压接后压接管表面应保持光洁无毛刺 。
(13)预制件定位前应在接头两侧做标记,并均匀涂抹硅脂、使用氮气、定位后施放余气、检查预制件表面是否有损伤 。
(14)直埋接头应安装保护盒 。
(15)电缆中间接头在隧道、管井中时,用电缆接头托架固定,要保证接头水平摆放 。
监理要点
(1)对电缆终端首件安装全过程进行旁站 。
(2)电缆终端安装前,对电缆进行旁站检查,电缆应无受潮、无损坏 。
(3)旁站检查施工单位按照厂家接头工艺指导说明书正确施工 。
(4)旁站检查中间接头型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致 。
(5)旁站检查接头所用材料、部件应符合相应技术标准要求 。
(6)旁站检查35kV及以下电缆接头主要性能应符合《额定电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件》GB/T 12706.1~12706.4及相关的其他产品技术标准的规定 。
预制式中间头安装图
预制式中间头图
1.2交联电缆预制式终端安装(35kV及以下)
工艺标准
(1) 按照制造商工艺文件制作 。
(2) 终端的结构型式与电缆所连接的电气设备的特点必须相适应,设备终端和GIS终端应具有符合要求的接口装置,其连接金具必须相互配合 。