2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤 。例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便 。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象 。
3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加 。
12、方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤 。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害 。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法 。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤 。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象 。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长 。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤 。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能最大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗 。
15、光缆接续质量的确保
加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义 。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害 。
16、结论
光缆连续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范 。总之，在工作中，要培养严谨细致的工作作风，勤于总结和思考，才能提高实践操作技能，降低接续损耗，全面提高光缆接续质量 。
光纤微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂 。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管（light emitting diode,LED）或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲 。
在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递 。
通常光纤与光缆两个名词会被混淆 。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆 。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等 。光缆分为：光纤，缓冲层及披覆 。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层 。中心是光传播的玻璃芯 。
在多模光纤中，芯的直径是50μm和62.5μm两种，大致与人的头发的粗细相当 。而单模光纤芯的直径为8μm~10μm 。芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使光线保持在芯内 。再外面的是一层薄的塑料外套，用来保护封套 。光纤通常被扎成束，外面有外壳保护 。纤芯通常是由石英玻璃制成的横截面积很小的双层同心圆柱体，它质地脆，易断裂，因此需要外加一保护层 。